Палімерныя кампазіцыі на аснове шэрагу поліэфірных смол з'яўляюцца таксама безрастворительными матэрыяламі. Найбольш эфектыўныя склады распрацаваны інстытутам хіміі высокамалекулярных злучэнняў АН Украіны (ИХВС, Кіеў, Харкаўскае шашы, 48).
Годнасцю гэтых матэрыялаў з'яўляецца іх адносная даступнасць і недефицитность зыходнага сыравіны, а таксама унікальныя фізіка-механічныя і противокоррозионные ўласцівасці пакрыццяў, атрыманых з поліэфірных кампазіцый.
Для атрымання пакрыццяў ужываюць, галоўным чынам, ненасычаныя олигоэфиры двух тыпаў: олигоэфирмалеинаты і олигоэфиракрилаты. На іх аснове ИХВС распрацаваў шэраг палімерных кампазіцый, раней названых адгезивами. Гэтым матэрыялах ў пакрыццях ўласцівая здольнасць да добрай адгезіі да розных паверхнях, у тым ліку і металічным, часткова нават забруджаным прадуктамі карозіі і вільгаццю. У сувязі з гэтым яны спачатку былі рэкамендаваныя як клеевые кампазіцыі з шырокім спектрам дзеяння: отверждаются, як лічаць аўтары гэтых ЛКМ, на паветры, пад вадой, і нават ў нафце і нафтапрадуктах. Кампазіцыі на аснове эпаксідных і поліурэтанавых смол такімі ўласцівасцямі як адгезівы не валодаюць.
Іншы прынцыпова важнай асаблівасцю палімерных кампазіцый ИХВС з'яўляецца падвышаная, па параўнанні з эпаксіднымі і поліурэтанавымі матэрыяламі, деформативность, не якая залежыць ад тэмпературы і прыкладаемых да металаканструкцыях нагрузак. Паколькі гарантаваны тэрмін службы самых лепшых пакрыццяў на аснове эпаксідных смол у сильноагрессивных асяроддзях з-за нізкай деформативности не перавышаюць 3 - 5 гадоў, з-за чаго патрабуецца частае аднаўленне гэтых ахоўных пакрыццяў, то пакрыцця на аснове адгезівы гэтых недахопаў пазбаўленыя і тэрмін іх эксплуатацыі нашмат вышэй.
Адгезівы на аснове ненасычаных поліэфірных смол - новы клас кампазіцый другога пакалення. У нашай краіне і за мяжой вобласць прымянення гэтых безрастворительных кампазіцый хутка ўзрастае. Чыстыя (індывідуальныя) палімеры для атрымання пакрыццяў у цяперашні час практычна не ўжываюцца. Найбольш эфектыўнымі з'яўляюцца сумесі поліэфірных смол з іншымі мономерами, г. зн. «легаваныя сплавы», паколькі яны валодаюць шырокім спектрам фізіка-механічных і антыкаразійных уласцівасцяў. Дзякуючы дадаткам у гэтыя кампазіцыі іншых мономеров працэс отвержденія поліэфірных складнікаў расцягваецца ў часе, што дазваляе ім самоустранять ў ходзе полімерызацыі ўнутраныя механічныя напружання.
На падставе сучасных уяўленняў тэрмадынамікі змочвання розных паверхняў ИХВС распрацаваў спецыяльныя реакционноспособные ПАВ (РПАВ) і на іх аснове новыя палімерныя кампазіцыі, якія забяспечваюць трывалае адгезионное ўзаемадзеянне ў сістэме полимерметаллическая падкладка. РПВ не ўтвараюць слабых пагранічных слаёў і здольныя мадыфікаваць розныя ненасычаныя поліэфірныя смалы. Дзякуючы гэтаму палімерныя кампазіцыі ўзаемадзейнічаюць пры нізкіх тэмпературах з паверхнямі, пакрытымі невялікім пластом прадуктаў карозіі і вільгаццю.
Паколькі ў кампазіцыі на аснове поліэфірных смол уваходзяць палімеры іншых злучэнняў, у працэсе отвержденія ўтвараюцца ліючыя палімерныя сеткі - як следства ўзаемадзеяння неплавких і нерастваральных палімераў з рознымі хуткасцямі отвержденія.
У адгезивах тыпу ПМ і ЭС ліючыя сеткі ўтвараюць манамеры поліэфіраў і полиуретанов. Пад дзеяннем паскаральнікаў полімерызацыі - перакісу метилэтилкетон і ініцыятараў отвержденія - нафтената кобальту полімерызацыі поліэфірнай смалы пачынаецца ўжо праз 30 - 40 мін і завяршаецца праз 7 - 10 сутак, а полімерызацыі, напрыклад, паліурэтана, ініцыююцца за кошт вільгаці паветра, цалкам завяршаецца толькі да 90 - 110 сутак. У сувязі з гэтым у палімерных кампазіцыях ИХВС адрозніваюць дзве стадыі отвержденія:
- пластифицирующую, калі пасля пачатку полімерызацыі поліэфірнага палімера поліўрэтанавы маномер, паступова полимеризующийся, не дазваляе унутраным напружаннем у сістэме дасягнуць крытычных значэнняў, якія прыводзяць да з'яўлення ў пакрыцці парываў і расколін;
- отверждающую, калі адукацыя сеткаватай структуры паліурэтана на позняй стадыі дазваляе ёй взаимопроникать ў раней створаную сетку з поліэфіры, што прыводзіць да атрымання унікальных фізіка-механічных уласцівасцяў ўсёй сістэмы ў цэлым. Пры такіх умовах фарміравання пакрыцця выключаецца трещинообразование не толькі ў самой палімернай кампазіцыі, але і ў армаванай рознымі сінтэтычнымі матэрыяламі (шклотканіна, стеклохолст). Для паляпшэння змочвання паверхні палімернай кампазіцыяй ўжываецца дабаўка павярхоўна-актыўнага рэчывы АТЖ. Гэта рэчыва ўваходзіць у склад мадыфікуюць дадаткі АТЖ-М (ТУЮ 6-0404-73).

У табл. 7.17 прыведзены кампазіцыі, рэкамендуемыя для правядзення противокоррозионных работ у рэзервуарах, а таксама ўмовы іх прымянення і эксплуатацыі. У якасці асновы ўжываюць поліэфірныя смалы маркі СР-1, ПТ-2, ПН-609-21М і інш. У якасці мадыфікуюць дадаткі ў адгезиве-ПМ выкарыстоўваюць МДІ (макродиизоцианат). Паскаральнікамі полімерызацыі з'яўляюцца склады НК-1 і НК-2 на аснове нефтената кобальту. Ініцыятар полімерызацыі ПМЭК (перакіс метилэтилкетон) . У якасці напаўняльнікаў ужываюць каалін, мел, тальк, аэросил, парашок алюмінія і інш.
У сувязі з параўнальна хуткім працэсам полімерызацыі, які праходзіць з вылучэннем вялікай колькасці цяпла, разавы аб'ём падрыхтоўкі складу кампазіцыі не павінен перавышаць 4 - 5 кг. Для падрыхтоўкі кампазіцыі адгезівы ў ёмістасць у строгай паслядоўнасці ўводзіцца разліковае колькасць палімернай асновы, затым якая мадыфікуе першапачатковую дабаўка. Пасля дбайнага мяшання спачатку ўводзіцца паскаральнік полімерызацыі, затым - перакіс метилэтилкетон. Уся кампазіцыя старанна змешваецца.
У табл. 7.18 прыведзена рэцэптура кампанентаў, якія ўваходзяць у склад розных адгезівы.
Табліца 7.18 Рэцэптура палімерных кампазіцый
| Найменне кампанентаў |
Склад, мас. ч. |
| адгезіі-ЭР |
адгезіі-З |
адгезіі-ПМ |
| 1. Аснова поліэфірная |
100 |
100 |
100 |
| 2. Якая мадыфікуе першапачатковую дабаўка |
70 |
80 |
45 |
| 3. Паскаральнік полімерызацыі |
- |
2 |
2 |
| 4. Ініцыятар отвержденія |
4 |
2 |
2 |
Нанясенне палімерных кампазіцый ИХВС на металічную паверхню вырабляецца пакуль з дапамогай пэндзляў і валікаў. Выкарыстанне прамысловых установак для пнеўматычнага распылення палімерных кампазіцый немагчыма па прычыне параўнальна хуткай полімерызацыі і гелеўтварэння ў сістэме. Для гэтай мэты больш падыходзяць спецыяльныя прылады для кантактнага нанясення высокавязкая кампазіцый, а таксама двух - трехканальные пісталеты-распыляльнікі, да якіх поліэфірная аснова і ініцыятар отвержденія падаюцца асобна і змешваюцца ў паходні (бескантактавае нанясенне). Такія ўстаноўкі, у цяперашні час у Расіі і за мяжой ужо выпускаюцца.
|