Механічная ачыстка паверхні пад пакрыццё ажыццяўляецца двума групамі метадаў: ручным або механізаваным інструментам, у спалучэнні з растваральнікамі або растворамі ПАВ, а таксама струменева-абразіўным спосабам з дапамогай металічнага пяску, дробу або завісі кварцавага пяску з вадой.

Хоць ачыстка ручным або механізаваным інструментам забруджанай і іржавай паверхні ў спалучэнні з наступным абястлушчвання растваральнікамі або растворамі ПАВ дае адносна «чыстую» паверхню металу, прыдатную для афарбоўвання каразійна-устойлівымі лакафарбавымі матэрыяламі, аднак, найбольш «шурпатую» паверхню, якая валодае падвышанай адгезіяй да пакрыццю, дае ўсё ж дробе-пескоструйная апрацоўка. На практыцы, для павышэння якасці ачысткі і, асабліва, прадукцыйнасці гэтага працэсу ў рэзервуарах, спалучаюць абодва спосабу - папярэднюю ачыстку механізаваным і ручным інструментам са струменева-абразіўнымі метадамі, што асабліва важна пры падрыхтоўцы вялікіх па памерах плошчаў ўнутранай паверхні сталёвых рэзервуараў.

Ачыстка металічнай паверхні ручным і механізаваным інструментам

Металічны рэзервуар, перадаваны для противокоррозионных работ, можа ўтрымліваць на сваёй унутранай паверхні пасля эксплуатацыі значная колькасць прадуктаў карозіі і пылу, соляў, рэшткаў парафіна, нафты і г. д. Таму перад дбайнай падрыхтоўкай гэтай паверхні пад афарбоўку струйными метадамі ачысткі, яна павінна быць, па магчымасці, вызваленая ад асноўнай масы друзлых, ачышчальны ручным і механізаваным інструментам прадуктаў карозіі.
 

У табл. 8.4. паказаны прыстасаванні для механічнай ачысткі забруджванняў паверхні, якімі абсталёўваюць механізаваны ручной інструмент. У іх склад уваходзяць розныя шчоткі і абразіўныя кругі. Яны выкарыстоўваюцца для ачысткі паверхні ад лёгка абсыпаюцца прадуктаў карозіі на сценках рэзервуара. Для гэтай мэты могуць быць шырока выкарыстаны і іншыя аналагічныя прыстасаванні, напрыклад, иглофрезы, а таксама механізаваны інструмент, які выкарыстоўваецца ў суднабудаванні.
 

У табл. 8.5, 8.6, 8.7, 8.8 прадстаўлены рэкамендуемыя машынкі (пнеўматычныя, ручныя) для зачысткі металічнай паверхні, апрацоўкі зварных швоў і г. д. Перавагі гэтага інструмента - параўнальна невялікая маса, прастата звароту, магчымасць выкарыстання аднаго і таго ж прылады для выканання розных аперацый. Выкарыстанне ручных інструментаў ўнутры рэзервуараў можна ажыццяўляць адначасова з выкананнем іншых тэхналагічных аперацый ачысткі.
 

Недахопамі механізаванага інструмента з'яўляецца цяжкасць апрацоўкі куткоў, шчылін, паз, а таксама хуткі знос рабочых органаў ачысткі (дроту, шчотак, абразіваў), што патрабуе іх частай замены. Але дзякуючы папярэдняй ачыстцы наступныя тэхналагічныя аперацыі (абястлушчванне, дробеструйная апрацоўка) выконваюцца з вялікай эфектыўнасцю і, галоўнае, прадукцыйнасцю.
 

Годнасць пнеўматычных інструментаў складаецца яшчэ і ў тым, што яны не небяспечныя ў пажарніку стаўленні, могуць працаваць у вільготным асяроддзі, пры высокіх тэмпературах і вялікай запыленасці паветра. Аднак, для іх высокапрадукцыйнай працы неабходныя дастаткова магутныя кампрэсарныя ўстаноўкі.
 

Калі падрыхтоўка паверхні рэзервуара ў нейкай зоне абмяжоўваецца ужываннем механізаванага інструмента (напрыклад, ачыстка перад выкарыстаннем пераўтваральнікаў іржы, а таксама пры немагчымасці выкарыстання струйных метадаў ачысткі), то неабходна ўжываць драцяныя шчоткі з падвышанай шчыльнасцю ворса працоўнай паверхні (не менш за 120 шт/см2 пры дыяметры дроту 0,4 - 0,6 мм), што забяспечвае мінімальныя энергазатраты пры микрорезании і аптымальную шурпатасць паверхні. Акруговая хуткасць павінна быць каля 2 - 4 м/з, што дазваляе атрымаць на паверхні добрую шурпатасць.
 

Пры ачышчальных аперацыях на дно рэзервуара непазбежна запасіцца вялікая колькасць сыпкіх прадуктаў карозіі і іншых забруджванняў. Іх выдаленне вырабляецца перасоўнымі пылесосными машынамі тыпу КУ-002, КУ-405А, і КУ-УОЗБ. Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі гэтых машын у табл. 8.9 - 8.11.

Індывідуальная абарона якія працуюць пры ачыстцы механізаваным інструментам забяспечваецца сродкамі, прадстаўленымі ў табл. 8.12.
 

Асноўнай аперацыяй пры абястлушчвання паверхні з'яўляецца набрызг (нанясенне) на паверхня абястлушчваецца складу або раствораў. Яны наносяцца, як правіла, з дапамогай пнеўматычных краскораспылителей (табл. 8.13).

Лятучы растваральнік можа наносіцца таксама рыззём (шчоткай), змочанай гэтай вадкасцю. Як растваральнік, так і мыйнай раствор, патрабуюць пры нанясенні адначасовага механічнага ўздзеяння на паверхню. У гэтым выпадку можа выкарыстоўвацца камбінаваная шчотка з сінтэтычным ворсам, у якую пад невялікім ціскам падаецца мыйны раствор або растваральнік. Ачыстку вядуць зверху ўніз. Пасля ачысткі паверхня промывают вялікай колькасцю вады, якую выдаляюць з рэзервуара адпампоўвалі помпай (табл. 8.14). Растваральнік пасля яго выкарыстання патрабуе паветранай сушкі.
 

Падрыхтоўка мыйных і іншых раствораў вядуць з дапамогай мешалок для фарбавальных саставаў (табл. 8.15) або красконагнетательных бачкоў (8.16). Гэтыя прылады могуць быць выкарыстаны і для падрыхтоўкі пераўтваральнікаў іржы.

Калі прадугледжана далейшая дробе - або пескоструйная ачыстка паверхні, то можна абмежавацца абястлушчвання растваральнікам. Калі ж пасля абястлушчвання падрыхтаваная паверхня будзе апрацоўвацца пераўтваральнікамі іржы або, у крайнім выпадку, на гэтую паверхню будуць наносіцца ахоўныя пакрыцця (што непажадана), то падрыхтаваная паверхня павінна быць старанна адмыты ад мыйнага раствора і, калі неабходна, нейтралізаваная або запассивирована.

Нанясенне пераўтваральнікаў іржы вырабляецца на вычышчаную ад асноўнай масы іржы паверхню з рэшткавым таўшчынёй іржы не больш за 50 - 100 мкм. Гэта асноўнае патрабаванне паспяховага прымянення пераўтваральнікаў. Затым паверхню абястлушчваюць, і па такой паверхні наносіцца пераўтваральнік іржы з дапамогай пнеўматычных краскораспылителей. Асабліва рэкамендуецца прылада для нанясення пераўтваральнікаў, распрацаванае інстытутам УкрГипроНИИнефть (г. Кіеў).

Для падрыхтоўкі і нанясення пераўтваральнікаў выкарыстоўваецца тое ж абсталяванне, што пры абястлушчвання. Нанесены пераўтваральнік патрабаванай таўшчыні высушваецца на паветры, а затым на яго наносіцца ахоўнае пакрыццё.