Адным з найбольш эфектыўных спосабаў ачысткі металічнай паверхні ад большасці забруджванняў і атрымання патрабаванай шурпатасці з'яўляюцца дробе-, пескоструйный і гидропескоструйные метады ачысткі.

Ўнутры рэзервуараў ўжываецца, як правіла, не пескоструйная, а дробеструйная ачыстка, з прычыны шкоднага дзеянні, якое робіцца кварцавым пяском на здароўе якія працуюць. Пры ачыстцы ж вонкавай паверхні рэзервуараў можна выкарыстоўваць і кварцавы пясок. Гидродробеструйная падрыхтоўка асабліва пераважная для ачысткі ўнутранай паверхні рэзервуараў, але яе недахопам з'яўляецца неабходнасць выдалення з рэзервуара вадкай пульпы (сумесі пяску з вадой) і яе ўтылізацыі. У сучасных устаноўках гэтая праблема вырашана.

Для дробеструйной (пескоструйной) ачысткі выкарыстоўваюцца стацыянарныя або перасоўныя айчынныя ўстаноўкі. Найбольш прыдатныя па прадукцыйнасці для рэзервуараў прыведзены ў табл. 8.17.
 

Апараты ПЕКЛА-150б і ПЕКЛА-250А - перыядычнага дзеяння: патрабуюць загрузкі пяску па заканчэнні яго расходу. У якасці абразіва выкарыстоўваецца падрыхтаваны металічны або кварцавы пясок, вызвалены ад старонніх часціц. Гэтыя апараты забяспечаныя шлангамі, дыяметрам да 25 мм, канчаецца спецыяльным соплодержателем.

Апарат «Каскад» - бесперапыннага дзеяння з аўтаматычнай пересыпкой дробу. Мае даўжыню напорных і отсасывающих рукавоў 8 - 10 м. Сумесна з гэтымі і іншымі апаратамі карысна выкарыстоўваць пульсавалыя клапаны СВК-25, якія павышаюць прадукцыйнасць ачысткі на 30%.

Высокай прадукцыйнасцю адрозніваецца апарат для абразивоструйной ачысткі карпусоў судоў. Выпускае гэты апарат для патрэб марскога флоту доследна-механічны завод Чарнаморскага ЮжНИИ (Адэса, вул. Ластачкіна, 15). Звяртае на сябе ўвагу істотнае павышэнне яго прадукцыйнасці ў залежнасці ад папярэдняй ачысткі паверхні ад іржы з дапамогай шчотак або шарошек (да 25 м2/ч) і ў 2,5 разы меншая эфектыўнасць апарата пры ачыстцы іржавай паверхні. Ён мае даўжыню працоўных рукавоў да 20 м. У якасці абразіва выкарыстоўваецца корунд маркі 14А (ТУЮ 2-036-704-79) зярністасцю да 125 Н (ДАСТ 3647-80). Можна таксама выкарыстоўваць іншыя віды абразіва з блізкімі характарыстыкамі.

Апараты ПО-60 і ПА-140 перыядычнага дзеяння з невысокай прадукцыйнасцю. Могуць быць выкарыстаны для ачысткі лакальных участкаў рэзервуараў, а таксама для ачысткі паверхні малагабарытных ёмістасцяў.

Найбольшую цікавасць з пункту гледжання бяспечных умоў працы ўяўляюць гидроабразивные апараты маркі ГПА-3. Даўжыня шлангаў у іх - да 15 м. У апараце выкарыстоўваецца сумесь кварцавага пяску з вадой, дзякуючы чаму выключаецца пылеобразование. Вада і пясок паступаюць у сопла, прычым пясок падаецца звычайным спосабам, ужыўным ў пескоструйных устаноўках, вада ж падводзіцца пры дапамозе кальцавой асадкі. Змешванне вады і пяску адбываецца пры выхадзе з сопла. Апошнія маркі замежных узораў гэтага тыпу адрозніваюцца падвышанай прадукцыйнасцю.

Для прадухілення карозіі мокрай опескоструенной паверхні ў ваду, якая паступае ў апарат, дадаюць інгібітары карозіі: нітрыт натрыю (0,3 - 1%), тринатрийфосфат (0,5 - 2%) або хромпик (0,5%). Гэтыя дадаткі пассивируют паверхню і засцерагаюць яе ад карозіі да 6 сутак. Далейшым удасканаленнем гідраабразіўнай апрацоўкі з'яўляецца яе аб'яднанне з працэсам абястлушчвання. Для гэтага ў ваду дадаюць шчолачныя мыйныя склады, якія змяшчаюць ПАВ.

Для шырокага прымянення струменева-абразіўнага метаду пры ачыстцы паверхні буйнагабарытных рэзервуараў патрабуецца павышэнне іх прадукцыйнасці, прадухіленне моцнага пылеобразования шляхам адсмоктвання пылу ў момант яе адукацыі адмысловым прыладай, якія ўваходзяць у камплект ўстаноўкі (вычышчальнага прылады).

З мэтай паляпшэння ўмоў вытворчасці работ інстытутам «Проектхимзащита» (Масква) распрацаваны дробеструйная апараты з дыстанцыйным кіраваннем з дапамогай пнеўматычных мембранных клапанаў АДДУ-150М. З іх дапамогай можна выключаць дробеструйный апарат без зніжэння ціску ў працоўнай камеры шляхам перакрыцця падачы абразіва і сціснутага паветра ў шланг. Дзякуючы прымяненню названага прылады пескоструйный апараты выходзяць на працоўны рэжым без якіх-небудзь дадатковых страт часу, што дазваляе павысіць прадукцыйнасць працы да 10 - 12 м2/гадзіну і скараціць расход абразіва.

Эфектыўна і прымяненне дробеструйного сопла з пульсуючым клапанам тыпу СВК-25, які можа прымяняцца ў спалучэнні з любымі дробеструйными апаратамі і дазваляе павялічыць прадукцыйнасць на 30 - 50 %. Паказанае абсталяванне выпускаецца Батайским механічным заводам.

Пры ажыццяўленні тэхналогіі струйной ачысткі трэба звяртаць вялікую ўвагу на асушку і прасейванне пяску з мэтай вызвалення яго ад часцінак бруду, тлушчавых рэшткаў, гліны і іншых старонніх прымешак. Сціснутае паветра павінен быць прапушчаны праз масловодоотделитель і не ўтрымліваць старонніх прымешак, якія рэзка пагаршаюць якасць ачысткі паверхні. Пасля ачысткі дадаткова з дапамогай названых раней прылад вырабляецца абавязковае абяспыльвання, а пры недастаткова абястлушчанай паверхні - таксама і апрацоўка яе растваральнікамі. Індывідуальная абарона органаў дыхання тут асабліва адказная. Разам з тым, варта ўлічваць, што толькі дробе - і пескоструйная апрацоўка можа даць высакаякасную паверхню, прыдатную для нанясення большасці ахоўных пакрыццяў.